A principios del siglo XX, la tela de laca de nitrocelulosa hecha recubriendo la tela con sol de nitrocelulosa fue la pionera del cuero artificial.En la década de 1930, la producción industrializada de cloruro de polivinilo abrió nuevos recursos de materias primas para el cuero artificial y promovió el desarrollo decuero artificialproducción.La pasta hecha de cloruro de polivinilo con plastificante y estabilizador es fácil de teñir, y después de que el recubrimiento se gelatiniza, se puede convertir en muchos tipos de productos con una apariencia similar al cuero mediante impresión, repujado o repujado e impresión.Su transpirabilidad y permeabilidad a la humedad son consistentes con el cuero natural, y tiene cierta fuerza y resistencia a la abrasión, especialmente es fácil de producir, materias primas abundantes, calidad uniforme del producto, fácil de cortar y usar, peso ligero, resistencia al agua, bajo costo, por lo que es ampliamente utilizado en la decoración de interiores de automóviles,asientos de carroy otros accesorios industriales.
Con el desarrollo de variedades de plástico y tecnología de procesamiento, el cuero artificial forma una variedad de productos en serie.Las materias primas de la capa de recubrimiento son poliamida, poliuretano, poliolefina, etc. AdemásCLORURO DE POLIVINILO, también se utilizan las materias primas de la capa de recubrimiento.También hay muchos tipos de telas base, como telas planas, lonas, telas de punto, telas de pelo, telas no tejidas, etc.Las diferentes variedades y colores de la producción de cuero artificial también difieren en la forma de recubrimiento y gelificación de la capa superficial del tejido base, así como en el orden del proceso de acabado, como el estampado, la impresión, el tratamiento superficial y la composición del agente de tratamiento superficial.
La producción incluye el tratamiento de la tela base, la preparación del adhesivo, el revestimiento, la laminación, la gelificación, el tratamiento de la superficie, el repujado, el enfriamiento y el bobinado.Hay 4 métodos principales de producción:
Método de recubrimiento directo
El material adhesivo se recubre directamente sobre el tejido base pretratado con una escobilla de goma, luego se gelifica y plastifica en la caja de plastificación, y luego se graba en relieve y se enfría para obtener el producto terminado.Este método puede producir todo tipo de cuero artificial común, cuero artificial de película y cuero artificial de espuma sobre una base de tela.
Método de recubrimiento por transferencia
También llamado método de recubrimiento indirecto.La pasta se recubre sobre el soporte (cinta de papel antiadherente o cinta de acero inoxidable) con un rodillo inverso o un raspador y, después de la gelificación, la base de tela se lamina sobre la capa de material gelificado sin tensión, y luego se plastifica, enfría y despega. del portador, y luego post-tratado, y se obtiene el producto terminado.Este método es adecuado para la producción de cuero artificial de espuma a base de tejido de punto o tejido no tejido y cuero artificial común.
Método de calandrado y laminado
De acuerdo con los requisitos de la fórmula, la resina, el plastificante y otros agentes coincidentes se miden y se colocan en la máquina amasadora para mezclarlos uniformemente, y luego se envían a la calandra de tres o cuatro rodillos (ver maquinaria de plástico calandrado en el grosor y ancho requerido de la película, y laminada con la tela base precalentada, y luego grabada en relieve y enfriada para obtener el producto terminado.Este método puede producir varios tipos decuero de microfibra artificialcon diferente base de tela.Para mejorar el efecto de laminación de la tela base y la película, a menudo se aplica primero una capa de adhesivo sobre la tela base.
Método de laminación por extrusión
La resina, el plastificante y otros agentes coincidentes se mezclan bien en la amasadora y luego se extruyen en una capa de película de cierto grosor y ancho mediante la extrusora, y luego se laminan con la tela base precalentada en la máquina formadora de tres rodillos y luego se termina. los productos se obtienen por precalentamiento, laminación, gofrado y enfriamiento.
La producción de cuero de protección ambiental de la compañía Bensen es en realidadcuero sintético artificial, hecho principalmente de resina, como: poliuretano respetuoso con el medio ambiente importado, resina de poliuretano (TPU), etc., la vida útil es en realidad más larga que el cuero.Las ventajas del cuero artificial producido por Bensen: Primero, el cuero tiene buena resistencia a la tracción, no es fácil de rasgar, es más duradero;segundo, resistencia a la corrosión, buen rendimiento antiabrasión;En tercer lugar, no hay olor desagradable y tiene características ambientales antibacterianas, antimoho, antipolillas, sin sustancias nocivas.
Hora de publicación: 24-mar-2022